היסטוריית פיתוח שסתום ויסות נקודות התקנת שסתומים מבוא קצר

שסתום ויסותהיסטוריית פיתוח נקודות התקנת שסתומים מבוא קצר

1. התפתחות שסתומי ויסות קשורה קשר הדוק להתפתחות תהליכי ייצור תעשייתיים.
בימי קדם, על מנת לווסת את זרימת המים בנהרות או בנחלים, אנשים השתמשו בסלעים גדולים או גזעי עצים כדי לעצור את זרימת המים או לשנות את כיוון זרימת המים.
התרבויות המצריות והיווניות המציאו כמה סוגי שסתומים פרימיטיביים, המשמשים בין היתר להשקיית גידולים.
עם זאת, מקובל להכיר בכך שהרומאים הקדמונים פיתחו מערכת מים מתוחכמת למדי להשקיית יבול, עם שסתומי תקע ובוכנה ושימוש בשסתומי סימון כדי למנוע את זרימת המים לעומת ההפך.
בתקופת הרנסנס, אמנים וממציאים. LeonardodaVinc עיצב שסתומים לתעלות, פרויקטי השקיה ומערכות הידראוליות אחרות בקנה מידה גדול, ורבים מהפתרונות הטכניים שלו עדיין קיימים היום.
ההיסטוריה המודרנית של תעשיית השסתומים הלכה יד ביד עם התעשייה. עם התקדמות התעשייה, ThomasNewcomen המציא את מנוע הקיטור התעשייתי על ידי דלפק הקבלה בשנת 1705, שדרש שליטה על פעולת מנוע הקיטור. JamesWatt המציא את הבקר להתאמת מהירות על ידי דלפק הקבלה. יותר ויותר אנשים שמים לב לשליטה בזרימת הנוזלים.
הרגולטור הקדום ביותר היה ווסת המשאבה שיוצר על ידי ויליאם פישר בשנת 1880. זה היה וסת עצמאי עם פטיש כבד. כאשר הלחץ מאחורי השסתום גדל, פתיחת הרגולטור הופחתה תחת פעולת הפטיש הכבד, כדי להשיג את אפקט הבקרה של לחץ יציב.
במאה ה-20 עד שנות ה-30, צורת גוף השסתום המווסת עבור השסתום הכדורי הכדורי (b>
שנות ה-40 התאימו לשסתום ויסות זווית בלחץ גבוה בינוני (anglev>
50~60 שניות הופיע שסתום ויסות תלת כיווני (תלת כיווני>
בשנות ה-70 שסתום ויסות שרוול נמצא בשימוש נרחב בבקרת תהליך הייצור התעשייתי, השסתום הסיבובי האקסצנטרי שפותח הוא אקסצנטריפלוג.
לשסתום סיבובי אקסצנטרי יש אטימה טובה, קיבולת זרימה גדולה, יכול לשמש בהפרשי לחץ גדולים.
מאז תחילת שנות ה-80, נולדו מגוון שסתומי ויסות קטנים ומשובחים, שגורמים למשקל וגובהו של שסתום הוויסות לרדת וליכולת הזרימה להשתפר.
מאז תחילת שנות ה-90, עם היישום הרחב של מכשירי בקרת מחשב, הדרישות לשסתומי ויסות חכמים נעשות יותר ויותר אינטנסיביות, ונולדו מגוון של מנחי שסתומים חשמליים חכמים ושסתומי ויסות אפיק שדה עם מנצב שסתומים חכם.
בתחילת המאה ה-2, הוחל שסתום ויסות fieldbus, עם התנועה כלפי מטה של ​​פונקציית הבקרה, הדרישה של שסתום ויסות היא יותר ויותר גבוהה.
פיתוח שסתום ויסות ובקרת תהליכים תעשייתיים מתבצע באופן סינכרוני.
על מנת לשפר את איכות הבקרה של מערכת הבקרה, מוצעות דרישות גבוהות יותר לכל רכיב של מערכת הבקרה.
לדוגמה, רכיבי הזיהוי והמשדרים דורשים דיוק זיהוי ושידור גבוה יותר, תגובה מהירה יותר ויציבות נתונים גבוהה יותר; הרגולטור ומפעילים אחרים דורשים אזור מת וחיכוך קטנים יותר, הישנות טובה יותר וזמן תגובה קצר יותר, ויכולים לספק פיצוי על מאפייני הזרימה הלא-לינארית של האובייקט.
יחד עם זאת, בגלל תהליך הייצור התעשייתי בקנה מידה גדול ומשובח, הרגולטור וכן הלאה גם הציג דרישות גבוהות יותר.
הנקודות העיקריות של התאמת התקנת שסתום מוצגות בקצרה
מהן שיטות ההתקנה הנכונות להתאמת נקודות התקנת השסתום, שיכולות לשפר את יעילות השסתום ולהפחית את בלאי השסתומים? להלן הקדמה של הנקודות העיקריות להתאמת התקנת השסתום לעיונך. 1) מיקום ההתקנה, הגובה, כיוון הכניסה והיציאה חייבים לעמוד בדרישות התכנון, והחיבור צריך להיות יציב והדוק. 2) הידית של כל מיני שסתומים ידניים המותקנים על צינור הבידוד התרמי לא תהיה כלפי מטה. 3) יש לבדוק את השסתום לפני ההתקנה. לוחית השם של השסתום צריכה להתאים לתקן הלאומי הנוכחי "סימן שסתום אוניברסלי" GB 12220. עבור השסתום שלחץ העבודה שלו גדול מ-1.0MPa וממלא תפקיד חיתוך בצינור הראשי, יש לבצע את מבחן החוזק והביצועים ההדוקים החוצה לפני ההתקנה, וניתן להשתמש בשסתום המוסמך. בדיקת חוזק, לחץ הבדיקה הוא פי 1.5 מהלחץ הנומינלי, משך הזמן הוא לא פחות מ 5 דקות, מעטפת השסתום, אריזה צריכה להיות מוסמכת ללא דליפה. בדיקת אטימות, לחץ הבדיקה הוא פי 1.1 של לחץ נומינלי; לחץ הבדיקה במהלך הבדיקה צריך לעמוד בדרישות של תקן GB 50243, למשטח איטום הדיסק אין דליפה כמוסמך.